TH400卧式加工中心
TH400卧式加工中心
主要性能特点:
TH400卧式加工中心可用于航天航空,汽车、内燃机、家电、通用机械的精密加工,适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工,具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面加工的良好性能,还特别适合于箱体孔的调头镗孔加工,机床配有自动润滑系统、冷却系统,采用全封闭式立式防护罩。
机床底座、立柱、主轴箱体、工作台等基础件全部采用高强度消失模铸造成型技术,内部金相组织稳定,确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析,使其几何结构更加合理,与加强筋的恰当搭配,保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座,加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计,结构符合材料力学的先进设计理念,可确保加工时的重负载能力。
主要结构
该机床两种结构一种为单立柱固定,工作台移动结构。一种为立柱移动,工作台固定,由床身、立柱、工作台、底座、机头组成,主轴、丝杆、润滑系统、冷却系统、数控操作面板以及电控系统等部件组成。
主要配置
1.控制系统:日本发那科控制系统。
2.主轴电机:日本发那科伺服主轴电机。
3.X、Y、Z、B轴驱动电机:日本发那科
4.X、Y、Z、B轴伺服驱动器:日本发那科(Z轴含抱闸)
5.主轴:台湾健椿隆6000rpm主轴。
6.丝杆:台湾律庭精密级滚珠丝杆,C3级。
7.线轨:台湾上银滚柱线轨
8.常州国鼎增压缸。
9.台湾圣杰圆盘刀库
10. 日本NSK轴承,P4级。
11. 电柜热交换恒温系统。
12. 手持式电子手脉。
13. 联轴器
14. 海特光机
15. 双油泵自动润滑及润滑报警装置。
16. 选配为国产或台湾回转工作台
主要参数:
型号 | 单位 | TH400 |
工作台尺寸 | mm | 400*400 |
工作台分度 | 1° | |
最大承重 | Kg | 400kg |
工作台T型槽 | 5/14/80 | |
X/Y/Z轴行程 | mm | 800*500*500 |
主轴中心线至工作台面距离 | mm | 50-500 |
主轴转速 | rpm | 6000/8000 |
主轴锥度 | BT40/BT50 | |
X,Y,Z轴快速位移 | m/min | 15/15/12 |
切削进给 | mm | 1-6000 |
最小输入单位 | mm | 0.001 |
主轴伺服电机 | Kw | 7.5/11 |
X Y Z向伺服电机 | N.m | 18/18/28 |
B伺服电机 | N.m | 11 |
定位精度 | mm | +0.005 |
重复精度 | mm | +0.003 |
净重 | Kg | 7800 |
主要性能:
1.分体键盘控制:简洁、方便、易学的分体键盘操作,用户能很快灵活掌握设备的使用方法,独立性更强。
2.智能加工越界保护功能:防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象。
3.吸尘、吸附装置:吸尘系统可在加工过程中吸走木屑及碎添,保持工作台清洁变相的对设备进行了保养;吸附系统代替了以往机械式的板材固定,提高了加工以外的板材装卸时间。
4. 智能加工速度控制:可分别控制加工速度,真正提高加工效率,处长刀具寿命、提高成品率。
5.先进的文件预处理功能,帮助用户及时纠正加工文件中的错误,并能良好兼容国内、国外多种软件生成的加工代码。
6.先进的三维曲线预测算法,折线平稳,确保曲线运行速度和精度。
7. 基于平台的嵌入式数控系统,无限升级扩展功能。软硬件同步的抗干扰设计,确保系统时间可靠运行。
8.具有断点、断电续雕功能,具备回原点自动纠错功能,有效的保证在长时间工作时的加工精度。
9.整机采用钢结构无缝焊接,钢性强,不变形;日本发那科伺服电机,扭矩大且拥有完善的安全系统。
安装条件
a、温度
运行温度: 常温20±20℃
保管搬运时: -30℃~50℃
b、湿度
连续: 75%以下(不结露)
短时间: 95%以下(不结露)
c、安装场所条件
1.不受外部振动影响。
2.不受腐蚀性气体影响。
3.避免阳光直射机床。
4.避免直接接触外界风、气及调温的冷、热风。
5.机床附近避免设置暖气等热源。
6.减少尘埃(避开铸件、焊接、钣金车间等)。
7.避免漏水、浸水。
8.避免电气噪音。
d、机床电源:3φ AC380V ±10% ~ +10% 50HZ±1HZ。
可选配件清单 |
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序号 | 名称 | 生产厂家 |
1. | 伺服数控系统 | 台湾新代、西门子 |
2. | 伺服电机及驱动器 | 台湾新代、西门子 |
3. | 高速主轴 | 台湾健椿隆 |
4. | 螺旋排屑器 | 国产 |
5. | 链板式排屑器 | 国产 |
6. | 中心出水水泵 | 台湾华乐士 |
7. | 立卧两用数控分度盘 | 台湾旭阳 |